根据余热利用过程中，能量的传递或转换特点，可将国内目前工业余热回收技术，分为热交换技术、热功转换技术、余热制冷制热技术。
热交换技术
热交换技术是直接、效率较高的经济方法，在不改变余热能量形式下，通过换热设备将余热能量，直接传递给自身工艺的耗能过程，降低一次能源消耗。主要利用方式有间壁式换热、余热锅炉、蓄热式热交换、热管的换热等。
利用热功转换技术，天津余热锅炉，可提高余热的品位，是工业余热另一重要技术。按照工质分类可分为，以水为工质的蒸汽透平发电，和以低沸点工
质的有机工质发电。目前主要以水为工质，以余热锅炉+蒸汽透平或者膨胀机，所组成的低温汽轮机发电。
热泵以消耗一部分(电能、机械能、高温热能)作为补偿，通过制冷机热力循环，把低温余热源热量“泵送”到高温热媒，热泵技术常被用于，回收略高于环境温度(30～60℃)废热，达到节能降耗目的。
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工业余热的分类：
工业余热按其能量形态可以分为三大类，即可燃性余热、载热性余热和有压性余热。
对于中高温余热，使其产生动力，直接作用于水泵、风机、压缩机，或带动发电机发电。例如，各种工业窑炉和动力机械的排烟温度大都在500 ℃以上，甚至达1 000 ℃左右，可装设余热锅炉产生蒸汽，推动汽轮机产生动力或发电；对于中温余热，为提高动力回收的效率，宜采用低沸点介质（如正丁烷F－114等），按朗肯循环进行能量转换，达到余热动力回收的目的。
余热：余热是某一热工艺过程中产生、未被利用而排放到环境的热能。它是载于固体、液体和气体等介质的二次能源，如刚出炉的钢锭、炉渣、热水、热烟气等物体携带的热能。
按照温度品味，工业余热一般可分为600℃以上的高温余热，300--600℃的中温余热和300℃以下的低温余热三种；按照来源，工业余热又可被分为:烟气余热，冷却介质余热，废汽废水余热，化学反应热，高温产品和炉渣余热，以及可燃废气、废料余热。
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