根据余热利用过程中，能量的传递或转换特点，可将国内目前工业余热回收技术，分为热交换技术、热功转换技术、余热制冷制热技术。
热交换技术
热交换技术是直接、效率较高的经济方法，在不改变余热能量形式下，通过换热设备将余热能量，热管煤气预热器，直接传递给自身工艺的耗能过程，降低一次能源消耗。主要利用方式有间壁式换热、余热锅炉、蓄热式热交换、热管的换热等。
利用热功转换技术，可提高余热的品位，是工业余热另一重要技术。按照工质分类可分为，以水为工质的蒸汽透平发电，和以低沸点工
质的有机工质发电。目前主要以水为工质，热管煤气预热器厂家，以余热锅炉+蒸汽透平或者膨胀机，所组成的低温汽轮机发电。
热泵以消耗一部分(电能、机械能、高温热能)作为补偿，通过制冷机热力循环，把低温余热源热量“泵送”到高温热媒，热泵技术常被用于，回收略高于环境温度(30～60℃)废热，达到节能降耗目的。
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具体来说，烟气余热量大，温度分布范围宽，占工业余热资源总量的50% 以上，节能潜力大，是余热利用的主要对象。冷却介质余热是指在工业生产中为了保护高温生产设备或满足工艺流程冷却要求，空气、水和油等冷却介质带走的余热，多属于中低温余热，余热量占工业余热资源总量的20%。废水废汽余热是一种低品位的蒸汽或凝结水余热，热管煤气预热器厂，约占余热资源总量的10% ～16%; 化学反应余热占余热资源总量的10% 以下，主要存在于化工行业;高温产品和炉渣余热主要指坯料、焦炭、熔渣等的显热，石化行业油、气产品的显热等; 可燃废气、废料余热是指生产过程的排气、排液和排渣中含有可燃成分，如冶金行业的高炉煤气、转炉煤气等。
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今天被认为是余热余能，明天即成了有效能或者减少了的余热余能。例如，在炼钢过程中，过去将钢水变成产品，要求先浇铸→冷却→变成钢锭→加热→满足轧钢工艺→产品，这样在冷却过程中会产生余热，在加热过程中又要增加能的消耗。由于发明了连铸技术，则可直接利用钢水进行轧制，不仅减少了加热能的消耗，同时还减少了冷却过程中的余热。
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