烟气脱白组合工艺
出口烟道或新建冷凝塔凝并技术+MGGH系统
在脱硫塔出口装设气-水管式换热器或新建冷凝塔对烟气直接降温，使饱和烟气中水蒸气冷凝后，收集冷凝水，进行简单处理即可进入脱硫塔使用。
塔内冷凝水凝并技术+MGGH系统
机理分析：脱硫塔出口饱和湿烟气被冷却后的浆液喷淋，发生冷凝降温，烟气中水蒸气含量降低，并将烟气中细小灰粒同步脱除，实现排烟的水分提取、烟羽消白。
脱白目的和必要性
我们所见到的烟气，来源于各行各业，包括：燃煤发电、垃圾发电、生物质发电、供热锅炉等烟气；钢铁行业烧结机、球团、竖炉、转炉、热轧生产线产生的烟气；焦化行业焦炉烟道气、水熄焦烟气；玻璃、水泥、砖瓦、陶瓷窑炉产生的烟气；能源、有色、化工、石化、建材等行业生产过程中产生的烟气。
冷凝+再加热 此种对烟气进行冷凝+再加热方案，主要是将工艺生产过程中的高温烟气的热量通过换热器吸取的热来加热冷凝后的不饱和烟气，对在饱和湿烟气在温度较低时对烟气进行冷凝，析出烟气中大部分的水分和污染物，再对冷凝后的低温烟气加热使原来的饱和烟气变成不饱和烟气，即使在大气温度温度较低条件下，也不至于在排烟时产生结露现象，烟气脱硫脱硝，同时能够提高原系统节约用水、用电、提高原系统的稳定、高效运行，降低能耗。
随着国家对污染物排放要求的提高，当前燃煤电厂烟气排放污染物对环境的污染已经大幅下降。烟气经除尘、脱硫、脱硝等措施后有效控制了颗粒物、硫氧化物、氮氧化物等污染物的排放。'烟羽现象'的解决技术和节能消'烟'措施也越来越完善。
烟气脱白组合工艺
出口烟道或新建冷凝塔凝并技术+MGGH系统
在脱硫塔出口装设气-水管式换热器或新建冷凝塔对烟气直接降温，使饱和烟气中水蒸气冷凝后，收集冷凝水，进行简单处理即可进入脱硫塔使用。
烟温降低10℃到20℃，即可显著减少白烟；同步增设MGGH，升温8℃-15℃即可“脱白”大幅节省换热面积。
可同步增设MGGH系统，将排烟温度升至55℃左右，消除白烟效果更显著。
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