





流动速度:当流速低于正常速度时,由于蒸汽和水的分离会在管子上形成干点,同时产生大的汽泡,在垂直布置的管子中,分离出来的蒸汽沿管子中心流动,而水则附在管子壁面上,北京余热利用厂家,在立式余热锅炉中,水平布置的蒸发器管中,由于蒸汽和饱和水的密度差会在管内造成流体分层,在大直径管子中,密度较大的饱和水沿管子底部流动,其速度较沿管子顶部流动的密度较上的蒸汽要小。由于蒸汽和水与壁面的热交换系数不同,会造成管子底部和顶部温度的很大差别,这种现象有可能在管子内壁形成干点,连续的局部干点会造成巨大的温度波动,这对管子的应力和传热性能都是有害的。热膨胀的差异会造成管子的弹性变形,并可能导致损坏。此外,电厂余热利用厂家,管子内壁干点的出现还会使水中的固体颗粒沉淀并形成结垢,从而降低传热系数,偏离核态沸腾区域,金属表面冷却不足加速了管子的腐蚀和炮艇蚀。因此,特别在水平管子中,流动速度要保持一定的水平以防止水分层。

余热锅炉的定义:运用各种工业过程中的废气、废料或废液中的显热或(和)其可燃物质燃烧后产生的热量的锅炉。或在燃油(或燃气)的联合循环机组中,运用从燃气轮机排出的高温烟气热量的锅炉。
余热锅炉的常见2大分类:
1、从燃气侧热源分无补燃余热锅炉和有补燃余热锅炉
无补燃余热锅炉:单纯回收燃气轮机排气的热量,产生一定压力和温度的蒸汽。
有补燃余热锅炉:部分补燃型。向余热锅炉内加喷有限燃料,燃烧消耗掉一部分燃机透平排气中的氧气,使锅炉受热面的燃气温度提高到700—1000℃。
2、从蒸发器中汽/水工质的循环方式分类
余热锅炉依照蒸发器中汽/水工质的循环方式可分为:强制循环余热锅炉、自然循环余热锅炉。

过热器一般由换热管组、分配集箱等组件等组成。根据过热蒸温度的高低可以设置-级或二级过热器,同时根据过热器布置处的温度区间,又可分为辐射式过热器和对流式过热器:根据烟气与蒸汽流向的相互关系,低温余热利用厂家,对流过热界可分为顺流,逆流和混合流式过热器。按放置的方式,可分为立式和骨式过热器。由于烟气及条件恶劣的情况,余热钢炉多采用立式过热器。在烟气吸条件恶劣的有色冷炼炉余热钢炉中,由于烟气的粘结性较强,且具有较强的腐蚀性,常常不设置过热器。

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