





湿法保养的原理是锅内水中的氧与金属表面不起作用。锅内充满一定浓度的碱性溶液时,就会在金属表面上产生碱性水泡保护层,使金属不受腐蚀。湿法保养和干法保养一样,也要把锅内水垢、铁锈等清洗干净,然后加入碱性溶液。加液前,应检查和严密关闭各相关阀门,防止碱性溶液漏入运行系统,同时防止运行系统的水漏进备用锅炉,使碱液浓度降低。用小火,一边保持锅炉外部干燥,一边将锅内水加热到80-100℃,由于溶液受热发生对流,这样,可以使锅内各处溶液的浓度相等。锅内所加药品的数量是锅内用软化水的,每吨水加10kg或20Kg磷酸三钠。每隔5天化验一次锅水的PH值,控制指标为10-12。如果碱度低,要再补充些碱液。该湿法保养适用于短期停用的锅炉,气温较低的地区不宜采用湿法保养,以免锅水结冰而损坏锅炉。

无论余热锅炉是横向还是纵向冲刷管束,所有针形扩展表面都受到烟气的横向紊流冲刷,气流在针肋的圆柱背面形成对称的稳态漩涡和回流区,热边界层不断的被破坏和再形成,从而使整个的换热边界层减薄,减少热阻提高换热系数。
余热锅炉的密封性能比较好,河北余热回收,对于其接焊缝全部都是采用其弧焊进行焊接,其焊接的质量要比手工焊接质量有较大的提高。

一、烧结烟气余热情况
目前国内的烧结烟气余热尚未得到充分的回收和利用,由于此过程中产的热烟气风量较大,余热回收设备上应选择大型的烟道烟气余热回收装置,才能完成对烟气的热量回收。烧结 工序产生的烟气尾部温度通常在300~400℃左右,高也可达500℃,待回收的烟气余热量还是比较可观的。
二、余热回收方法的选择
现有的余热回收方法有多种,其中技术比较成熟、回收效果好、利用率高的当属板式烟气余热回收设备了,它通过简单的物理传热实现,烟气和其他介质之间的热传递,二次利用升温后介质做到降低能耗,节省能源的作用。

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