廊坊余热利用-低温余热利用-天津华能余热回收利用
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热管和板式烟气换热器的区别

一、结构区别

热管和板式烟气换热器比较直观的区别就是结构, 一个内部采用管状元件,廊坊余热利用,另一个内部采用压制的波纹板进行换热器,所以两者在占地面积上也有细微差异,适合不同的施工场地。

二、工作原理不同

热管烟气换热器一般由管壳钢制密封管壳组成,工业余热利用,换热时热管受热侧吸收高温热量,通过热管壁传给管内工质,吸收后沸腾蒸发,转化为蒸汽,在压差作用下至放热侧后冷却,并向外放出汽化潜热如此进行换热。

板式烟气换热器想对简单些,波纹板片上有压制形状,板片间的缝隙形成宽窄两种流道,冷热介质由不同流道进入,隔着管壁进行换热器,整个换热过程是比较迅速的。


燃煤燃烧释放出来的高温烟气经烟道输送至余热锅炉入口

燃煤燃烧释放出来的高温烟气经烟道输送至余热锅炉入口,再流经过热器、蒸发器和省煤器,电站余热利用,经烟囱排入大气,排烟温度一般为 150~180℃,烟气温度从高温降到排烟温度所释放出的热量用来使水变成蒸汽。锅炉给水首入省煤器,水在省煤器内吸收热量升温到略低于汽包压力下的饱和温度进入锅筒。

进入锅筒的水与锅筒内的饱和水混合后,沿锅筒下方的下降管进入蒸发器吸收热量开始产汽,通常是只有一部分水变成汽,所以在蒸发器内流动的是汽水混合物。汽水混合物离开蒸发器进入上部锅筒通过汽水分离设备分离,水落到锅筒内水空间进入下降管继续吸热产汽,而蒸汽从锅筒上部进入过热器,吸收热量使饱和蒸汽变成过热蒸汽。

根据产汽过程的三个阶段对应三个受热面,即省煤器、蒸发器和过热器,如果不需要过热蒸汽,只需要饱和蒸汽,可以不装过热器。当有再热蒸汽时,锅炉余热利用,则可加设再热器。


“余热锅炉”整体而言仅有“锅”沒有“炉”。

“余热锅炉”一般是沒有燃烧机的,假如必须髙压高溫的蒸汽,能够在“余热锅炉”内装一个额外燃烧机。根据油料的点燃使全部温度上升,可以造成高主要参数的蒸汽。

比如某余热锅炉没装燃烧机时,通道温度为500℃,安置额外燃烧机后,可使通道温度做到756℃。蒸汽的负担能够从4MPa升至10MPa,蒸汽的温度能够从450℃升至510℃,蒸汽能够供超高压高温汽轮发电机用,进而提高了额定功率輸出。

余热锅炉主要是利用有机废气做为热原,因而不用点燃系统软件(除非是有补燃规定)。


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