锅炉停炉保养是防止金属层因腐蚀减薄的措施。锅炉受热面产生的条件是金属接触到水分和氧气。因此要防止腐蚀有三项措施:1、使锅内无水分;2、使锅内水中无氧气;3、使水中的氧气与金属无法发生化学反应。如果停炉在10天左右,可以采取锅内水中无氧的防腐措施。停炉后关闭所有炉门、挡板,将锅炉密闭起来,使冷却极为缓慢,保持锅内蒸汽压力在大气压以上,天津余热锅炉,水温在100℃以上,以防止腐蚀。
烟气余热回收设备的组成结构
烟气余热回收设备包括板壳和板片量两部分板壳由受压板壳、上圆下方板壳和下圆上方板壳组成,在板壳的上圆口为烟气出口,其直径与锅炉烟道和旁通烟道直径相同,且互连接。上圆下方板壳的下方与受压班课的上分扣形状、大小相同相互连接。下圆上方板壳的下圆口为烟气入口其直径与锅炉尾气出口和旁通烟道的直径相同,相互连接。
烟气余热回收设备的板片为不锈钢材质冲压成界面剂不同的凹凸波纹,两板片之间的凸出槽顶部相对,作为支撑点构成了宽流道的中间距离,主要流动烟气,另外板片之间的凹槽和凹槽底部相对作为支撑点,形成窄流道,供水和其他液体介质流动。
由于余热是与其它生产设备及工艺密切相关,故余热利用又具有以下特点:
1、热负荷不稳定,主要有工艺生产过程所决定。
2、的成分、浓度、粒度差别比较大。从而使锅炉的受热面布置受影响,必须考虑防磨、堵灰及除尘。
3、烟气成分的多样性,使有的烟气具有腐蚀性。如烟气中的S02、或炉渣中的各种金属和非金属元素等都可能对余热设备产生低温或高温腐蚀和积灰。
4、受安装物所固有条件的限制。如有的对锅炉进、出烟口标高的限制;有的对锅炉排烟温度的限制,使其满足生产工艺的要求。
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