省媒器作为余热锅炉的尾部受热面,给水在进入锅炉前先经过它,用以吸收烟气的热量使排烟温度降低,提高锅炉效率。同时,由于省媒器在同-部位比蒸发受熟面的温压要大,传热好,既省受热面又能更有效地冷却烟气,另外给水经过预热再送入汽包会减少汽包所承受的热应力,对汽包运行有很大好处。也有些余热锅炉不设置省煤器,因为这些锅炉为了防止低温腐蚀,排烟温度一般比较高约350°C左右。
燃煤燃烧释放出来的高温烟气经烟道输送至余热锅炉入口,再流经过热器、蒸发器和省煤器,经烟囱排入大气,排烟温度一般为 150~180℃,烟气温度从高温降到排烟温度所释放出的热量用来使水变成蒸汽。锅炉给水首入省煤器,水在省煤器内吸收热量升温到略低于汽包压力下的饱和温度进入锅筒。
进入锅筒的水与锅筒内的饱和水混合后,沿锅筒下方的下降管进入蒸发器吸收热量开始产汽,通常是只有一部分水变成汽,天津余热锅炉,所以在蒸发器内流动的是汽水混合物。汽水混合物离开蒸发器进入上部锅筒通过汽水分离设备分离,水落到锅筒内水空间进入下降管继续吸热产汽,而蒸汽从锅筒上部进入过热器,吸收热量使饱和蒸汽变成过热蒸汽。
根据产汽过程的三个阶段对应三个受热面,即省煤器、蒸发器和过热器,如果不需要过热蒸汽,只需要饱和蒸汽,可以不装过热器。当有再热蒸汽时,则可加设再热器。
烟气余热回收设备的应用
换热的波纹状条纹,能提升换热器的传热效率,具有换热效率较高、重量轻、体积小,耐高温等众多优势特点,所以在锅炉行业、印染、冶金等领域用来对气体进行热量回收再利用,尤其是针对一些产生大量烟气的行业来说烟气余热回收设备的作用更广了,例如工业窑炉使用烟气余热回收设备后能够提5%~10%不等,能短期收回投资成本,且对于不同的行业来说气气不按时换热器还是需要根据实际情况定制的。
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