“余热锅炉”整体而言仅有“锅”沒有“炉”。
“余热锅炉”一般是沒有燃烧机的，假如必须髙压高溫的蒸汽，能够在“余热锅炉”内装一个额外燃烧机。根据油料的点燃使全部温度上升，可以造成高主要参数的蒸汽。
比如某余热锅炉没装燃烧机时，通道温度为500℃，安置额外燃烧机后，邯郸热管换热器，可使通道温度做到756℃。蒸汽的负担能够从4MPa升至10MPa，蒸汽的温度能够从450℃升至510℃，蒸汽能够供超高压高温汽轮发电机用，进而提高了额定功率輸出。
余热锅炉主要是利用有机废气做为热原，因而不用点燃系统软件(除非是有补燃规定)。
余热锅炉进口烟气含尘量和烟气特性又可分为以下五类
按余热锅炉进口烟气含尘量和烟气特性又可分为以下五类：
1、烟气中含尘量不大于20g/Nm3的余热锅炉为类余热锅炉：
2、烟气中含尘量大于20g/Nm3且不大于70g/Nm3的余热锅炉为第二类余热锅炉；
3、烟气中含尘量大于70g/Nm3的余热锅炉为第三类余热锅炉：
4、烟气中含有粘结性的余热锅炉为第四类余热锅炉；
5、烟气中含有强腐蚀成分或具有有毒烟气的余热锅炉为第五类余热锅炉。
流动速度：当流速低于正常速度时，由于蒸汽和水的分离会在管子上形成干点，同时产生大的汽泡，在垂直布置的管子中，分离出来的蒸汽沿管子中心流动，而水则附在管子壁面上，在立式余热锅炉中，水平布置的蒸发器管中，热管换热器厂，由于蒸汽和饱和水的密度差会在管内造成流体分层，在大直径管子中，密度较大的饱和水沿管子底部流动，其速度较沿管子顶部流动的密度较上的蒸汽要小。由于蒸汽和水与壁面的热交换系数不同，会造成管子底部和顶部温度的很大差别，这种现象有可能在管子内壁形成干点，连续的局部干点会造成巨大的温度波动，这对管子的应力和传热性能都是有害的。热膨胀的差异会造成管子的弹性变形，热管换热器价格，并可能导致损坏。此外，余热锅炉，管子内壁干点的出现还会使水中的固体颗粒沉淀并形成结垢，从而降低传热系数，偏离核态沸腾区域，金属表面冷却不足加速了管子的腐蚀和炮艇蚀。因此，特别在水平管子中，流动速度要保持一定的水平以防止水分层。
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