





高温余热烟气经烟道输送至余热锅炉入口,再流经过热器、蒸发器和省煤器,电站余热利用,经烟囱排入大气,排烟温度一般为 150~180℃,烟气温度从高温降到排烟温度所释放出的热量用来使水变成过热蒸汽。
锅炉给水首先进入省煤器,水在省煤器内吸收热量升温到略低于汽包压力下的饱和温度进入锅筒。进入锅筒的水与锅筒内的饱和水混合后,沿锅筒下方的下降管进入蒸发器吸收热量开始产汽,通常是只有一部分水变成汽,所以在蒸发器内流动的是汽水混合物。

余热锅炉工作原理:
燃烧设备的高温烟气通过烟道输送到废热锅炉入口,烟气温度从高温下降到废气温度所释放的热量,空压机余热利用,用于将水转化成蒸汽。锅炉给水进入汽包。进入锅炉锅筒的水与锅炉锅筒中的饱和水混合以后,余热利用,沿着锅炉锅筒下方的下降管进入蒸发器,吸收热量并开始产生蒸汽,通常只有一部分水会变成蒸汽,因此汽水混合物在蒸发器中出现流动。

一、烧结烟气余热情况
目前国内的烧结烟气余热尚未得到充分的回收和利用,由于此过程中产的热烟气风量较大,余热回收设备上应选择大型的烟道烟气余热回收装置,才能完成对烟气的热量回收。烧结 工序产生的烟气尾部温度通常在300~400℃左右,工业余热利用,高也可达500℃,待回收的烟气余热量还是比较可观的。
二、余热回收方法的选择
现有的余热回收方法有多种,其中技术比较成熟、回收效果好、利用率高的当属板式烟气余热回收设备了,它通过简单的物理传热实现,烟气和其他介质之间的热传递,二次利用升温后介质做到降低能耗,节省能源的作用。

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