天津余热锅炉-天津华能
余热的直接利用有以下途径：1、预热空气或给水，利用高温烟道排气，通过高温换热器来加热进入锅炉和工业窑炉的空气，可提高燃烧效率，节约燃料。2、干燥物料，利用各种生产过程中的排气来干燥材料和部件。例如，陶瓷厂的泥胚、冶炼厂的矿料等。3、生产热水和蒸汽，利用中低温的余热来生产热水和低压蒸汽，供生产工艺或生活需要。热管式余热热水器，能合理的将排放的高温废气进行余热回收，给水加热产生热水，根据需为生产或者生活供应热水。
冶金工业是耗能大户，不论是有色冶金或黑色冶金工业都存在大量的节能问题。以钢铁企业为例，天津余热锅炉，焦炉、高炉及炼钢工序均有相当数量的的余热未能回收利用。余热锅炉的温度可达1600℃，热能的形态有固体、气体、液体，其中很多为间隙排放，因之给余热回收带来了一定的难度。由于热管的的众多特点，特别适用于上述场合的余热回收利用。高温热管及高温热管空气预热器、高温热管蒸汽发生器开发运用成功，给冶金企业的高品位余能利用带来了新的希望。
烟气冷凝再热技术是烟气冷凝与加热技术的结合。在给定的环境温湿度条件下，加热技术和冷凝技术都能实现烟气的消除，从用户的实际出发，从经济性出发，烟气冷凝再热技术能扩大湿烟气消除技术对环境的适应范围，冷凝后能大幅降低加热后烟气温度，降低运行费用。烧结厂热源较多，因此联系烧结厂本身特点，将环保与节能充分结合，达到环保的基础上有效节能。烧结机机尾冷却机废气温度约200-500℃，经余热回收及除尘后，温度约150℃，该烟气目前普遍经烟囱排放。
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