天津华能 余热回收(图)-炼钢余热利用-余热利用
经过分析得知，这种新式余热锅炉具有以下优势：1.换热。接触处熔合率高达95%以上，接触热阻小，热传导性能好。2.流动阻力小。由于H型鳍片管近似方形结构，组装成换热器后，蒸汽余热利用，管束间被鳍片分成众多小通道，压缩机余热利用，对气流有一定均效应，焦化余热利用，气流近似纵向顺流，气流阻力相对较小，而螺旋肋片管束由于肋片的导向性，气流扰动强，紊乱度高，气流流动阻力大。3.积灰少。烟气中含有飞灰，一般易沉积于管束的迎风面和背风面。
凝结水加热器工程改造量较小
本系统工程改造量较小，凝结水加热器通常布置在汽机房内，使得取热工艺的热媒水管路较长，沿程热损失较大。该系统调控相对复杂、工作量和难度均较大，对运行人员的操控水平要求较高。当锅炉负荷波动时，余热利用，需要同时调节被加热凝结水流量、7#低加抽汽阀开度和循环热媒水流量，使得7#低加出口水温控制在设计范围内，并同时保证脱硫系统的安全及系统热回收效益化。
省煤器段主要构架、盘管组。进出口联箱及其附件组成，省煤器主要是为了进一步洗手废弃的低位能量，一方面提高了给水温度并保证了余热锅炉的蒸汽产量，另一方面可提高设置蒸发器段的出口烟温，增加了受热面的有效利用率。蒸发器段主要由构架、盘管组、进出口联箱机器附件组成，均是余热锅炉组要的热交换段，工质在此段吸热后产生相变，由液相变为汽液共相，经汽水分离后就可向过滤器段提供饱和蒸汽了。
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