





发电机组工作过程中,与空气充分燃烧产生大量热能,通过曲轴连杆机构将热能转换成机械能,发电机将此机械能转化成电能。但是仍有部分热能被废气带走,排出缸体,导致废气排放温度达500-600℃。为了避免这一部分热量流失,余热锅炉就派上了用场。如果高温废气未处理直接排放,势必造成车间内温度过高,加速设备老化、影响设备使用寿命,导致机组冷却循环水的使用量增大。若安装余热锅炉,既能解决上述问题,又产生了蒸汽能供矿内生产、生活使用,实现资源的再次循环综合利用。

热管余热锅炉具有良好的防腐蚀能力热管管壁的温度可以调节,天津热管余热锅炉,可以通过适当的热流变换把热管管壁温度调整在低温流体的之上,从而可防止腐蚀,保证设备的长期运行。由于避开烟气,热管余热锅炉设计,使灰尘不易粘结于肋片和管壁上。同时热管在导热时会产生自振动,使灰不易粘附在管壁和翅片上,因而不会堵灰。使用寿命长:使用寿命在10年以上,单根热管可拆卸更换,维护简单成本低。

我司设计的余热锅炉主要采用水管式、火管式及热管式,它有效地解决了以下几个问题:1、综合利用了各种“高温”尾气的热能,提。同时也降低尾部设备的“高温”防护、“高温”腐蚀。2、根据尾气的低温性能,余热锅炉,合理布置受热面,确定合适的锅炉运行参数(压力)及终排放温度,有效地解决低温腐蚀问题。3、根据各种尾气的特性温度、粉尘含量,合理布置受热面结构。对于高温、高粉尘含量的尾气,可以设置大空间辐射室,降低烟气流速,使粉尘能充分沉降,减少积灰,减少磨损。

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