





焦炉烟道废气余热生产蒸汽的工艺流程:在焦炉主烟道翻板阀前开孔,将焦炉主烟道废气引出,经调节型蝶阀入余热回收系统,换热降温后约170 ℃的烟气通过风机抽送,再经开关型蝶阀排入主烟道翻板阀后的地下主烟道,后经焦炉烟囱排入大气。锅炉水被加热后汽化,经汽包并计量后并入蒸汽管网,供各生产车间使用。余热回收系统由软化水处理装置、除氧器、水箱、除氧给水泵、锅炉给水泵、热管蒸汽发生器、软水预热器汽包、上升管、下降管等组成。
空压机是将原动机(电动机或汽轮机)的机械能转换成气体压力能的装置,在气体被压缩压力升高的同时,气体温度也随之增加。根据统计,压缩机在运行时,真正用于增加空气势能所消耗的电能,仅占空压机总耗电量的15%左右,大约85%的电能转化为热量,这些“多余”热量通过风冷或者水冷的方式被排放到空气中,既影响了环境,又造成热量浪费,而这些损失的热量中有80%是可以被回收利用的。
烟道气余热锅炉系统是由纯水箱、除氧器、省煤器、蒸发器、过热器等组成。系 统用水由外部供给水管将纯水直接补进纯水箱,纯水箱中的纯水经除氧水泵加压后送入除氧器,经除氧后经锅炉给水泵送入省煤器,经省煤器烟气预热至 135℃左右,一部分返回除氧器,与补充的纯水混合,并辅助产出的 150℃左右的过热蒸汽进行除氧,天津余热锅炉,保证除氧器内水温为 105℃,另一部分直接送入汽包,与蒸发器上升管送入汽包的饱和水(143℃)混合后经下降管进入余热锅炉蒸发器。
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