





省煤器管束部分的集箱内安装多块隔板,将省煤器管束分隔成多组,每组内由多组管束和下降管组成的水系统成一个自然循环系统,而水的主流向与烟气成逆向流动,受热后的水直接进汽包。汽包的水位经水位控制器控制,由给水泵供给。在冷轧退火炉的主烟道和旁通烟道上,分别设置闸板阀,闸板阀由电动执行器控制。在余热回收锅炉装置上,为保证安全运行,设有多重安全保护附件:压力表、水位表和水位控制器控制汽包水位和给水;安全阀保证设备安全运行;排污阀定期排污,保证泡包内的水质合格;温度表显示烟气进出口温度,便于操作控制。

烧结工序在钢铁企业中属于高能耗工序,烧结工序余热主要包括烧结矿成品显热及烧结烟气显热。目前余热回收技术主要集中在烧结矿显热回收上,而烧结机尾部道内高温烟气余热尚未回收利用。在烧结机生产时,烧结矿从烧结机头跟随台车依次缓慢推进平移向烧结机尾,天津余热回收,在烧结机尾部对热烧结矿进行破碎。烧结机头主抽风机通过烧结台车下方道上的若干风箱提供引风动力,使热烟气强制穿过烧结矿料层,烧结矿经加热灼烧后,烧结机尾部道内烟气温度为300~400℃,可达450℃左右。

被加热的水在蓄热水箱处储存,然后再输送到热网,用到需要低温热源之处,当冷却水热量被利用后,水冷却器的负荷大大降低,甚至不再需要冷却塔。但为了保证系统运行安全可靠,一般仍会保留冷却塔,只是在冷却塔的入口和出口管道上加装了处于常闭状态的控制阀门。控制阀门采用温度控制,一旦废热回收系统出现故障后,内部水温上升到限定温度,则阀门打开,使原有的冷却塔降温系统投入使用,确保了空压机能可靠冷却。

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