天津华能 余热锅炉(查看)-天津余热锅炉
采用余热锅炉回收冷轧退火炉余热，工作稳定，效率较高，热回收率也较高，其终产品（蒸汽）容易实现全厂区域的生产调度平衡。当生产线的蒸汽消耗量低于系统产生量时，富裕的蒸汽将补充到车间蒸汽管网中，因此不存在产能高造成热回收不充分的问题。余热锅炉的生产能力随着退火炉处理能力的降低而降低。采用余热锅炉回收系统，热能回收率可以达到14%。轧钢加热炉考虑烟气含尘量较少、烟气量和烟气温度变化较大等特点，设计与之相匹配的水管锅炉及热管蒸发器，满足烟气负荷变化。
被加热的水在蓄热水箱处储存，然后再输送到热网，用到需要低温热源之处，当冷却水热量被利用后，水冷却器的负荷大大降低，甚至不再需要冷却塔。但为了保证系统运行安全可靠，一般仍会保留冷却塔，只是在冷却塔的入口和出口管道上加装了处于常闭状态的控制阀门。控制阀门采用温度控制，一旦废热回收系统出现故障后，内部水温上升到限定温度，则阀门打开，使原有的冷却塔降温系统投入使用，确保了空压机能可靠冷却。
余热锅炉受热面采用热管技术，实现锅炉受热面(高温烟气加热侧)与给水产汽侧(锅水吸热产汽侧)完全分离，天津余热锅炉，即使烧结道内粉尘对热管锅炉受热面冲刷而造成受热面磨损，以及低温酸腐蚀致使锅受热面损坏，也不会产生锅水泄漏至烧结道内的事故，更不会使整个装置紧急停车，保证了系统安全稳定运行。余热锅炉对烧结机道烟气进行余热回收后，道内烟气温度降低，流速减慢，有利于道内粉尘沉降，减轻了粉尘对道的冲刷磨损，提高了烧结机头电除尘器的除尘效率，延长主抽风机叶轮的使用寿命。
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