





生产陶瓷的一个重要过程是烧成,烧成是在窑炉中进行的。陶瓷生产的窑炉有连续式的(隧道窑)也有间隙式的(倒焰窑),不管是隧道窑还是倒焰窑,其热效率都比较低。效率低的原因除了燃烧损失、散热损失等原因外,重要的一点是排烟损失。烧成隧道窑废气带走的热量损失约占总热量的20%~40%,而倒焰窑废气带走的热量约占燃料消耗量的30%~50%。因之回收窑尾废气的热量加以利用是提高窑炉效率的关键。

涂装、电镀车间余热回收:金属前处理是电镀工艺过程中的重要工序,同时也是一项高能耗的工序。电镀槽溶液加热无论采用直接加热或间接加热, 都需要消耗大量的能量;与此同时,大量的热量也散失到车间环境,影响了车间工作人员的舒适度。重庆某金属前处理车间采用高温热泵技术,以车间热空气为热源,产生75℃左右的热水,间接加热电镀槽溶液。采用高温热泵技术后, 一方面减少甚至取代以往的蒸汽消耗,经济效益显著,另一方面还显著改善车间工人的工作环境,一举两得。
空压机在运行时要产生大量的热量,风冷机组要把热量排入大气中。水冷机组要通过冷却塔把热量排入大气中。这些热量如果不排放,将影响空压机的正常工作,影响压缩空气的质量。这些看似多余的热量,如果我们用电热水器和柴油锅炉加热这些热量所需的电费和油费来计算,天津余热锅炉,就可以清楚地知道这些废热的价值。如果采用空压机热能回收技术,利用好这些余热,是企业节能减排的重要工作,可为企业创造良好的效益同时,也能为保护环境尽一份力。

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