在除尘器与脱硫塔之间加设一台烟气余热回收装置，余热回收系统以水为热媒介质，天津换热器余热回收，通过水吸收锅炉排烟的热量。在锅炉送风系统空预器进口风道内设置一级暖风器，将来自烟气余热回收装置的高温热媒水通入暖风器来实现对锅炉送风的加热，升温后的空气再进入空预器进一步升温，放热降温后的热媒水回至烟气余热回收装置开启下一个循环换热过程。本系统整体结构简单，系统运行调控简单，调节对象仅为循环泵流量，换热器余热回收公司，控制目标为烟气温度，在保证脱硫系统安全运行的前提下，暖风器出口风温越高，锅炉排烟系统的可靠性越高，换热器余热回收方案，由此也会使得整体经济性下降，但工程改造量大。
工业余热回收中低温余热的热泵技术：将热量从低温部提取出来， 必须创造比该低温部更低的温度， 为此在定压定温下，要靠热泵利用一种中间介质( 即工质) 的蒸发与冷凝来完成， 且其饱和温度具有随压力升高的特性。通常采用压缩机将蒸发的工质蒸汽不断吸进， 压缩到以获得供热为目的的冷凝温度所对应的冷凝压力，换热器余热回收技术， 这样便可以由低温部吸取热量传给冷却水， 使该冷却水变为我们需要的热水， 而工质将热量释放给冷却水的同时自身液化， 然后减压返回低温部，再从低温部吸取热量变成蒸汽， 这种过程反复进行， 使低温部热量不断地传向高温部。
余热回收系统技术特色和创新：(1) 余热锅炉各受热面(省煤器、蒸发器和过热器)采用直接内插入烧结机道技术，系统阻力损失小，阻力小于500Pa，对烧结生产工艺无不良影响。(2) 采用模块化设计理念，很好地解决了烧结机道场地空间狭小的限制，依据烧结机道的各单元间的实际空间，热管余热锅炉分若干模块直接插入烧结道内，在符合工艺要求的前提下，实现了地能量阶梯回收利用。同时系统布置灵活，不会占用烧结机其他部件布置空间，更无需占用额外的场地。
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