





工业燃油、燃气、燃煤锅炉设计制造时,为了防止锅炉尾部受热面腐蚀和堵灰,标准状态排烟温度一般不低于180℃,可达250℃,高温烟气排放不但造成大量热能浪费,同时也污染环境。热管余热回收器可将烟气热量回收,回收的热量根据需要加热水用作锅炉补水和生活用水,或加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料。节省燃料费用,降低生产成本,减少废气排放,节能环保一举两得。改造投资3-10个回收,经济效益显著。

热管换热器以超导热管为核心传热元件,高温烟气冲刷热管吸热端,使热管中工质蒸发成气体向冷却端流动,在冷 却端冷凝放热,烟气余热回收,把空气加热。热空气经管道为锅炉补风。冷、热流体都在热管管外流过,两侧都可以用翅片强化,传热,余热回收,体积紧凑,压力降小,阻力损失小,从而节约了鼓风机和引风机的动力消耗。热管的热侧(烟气侧)和冷侧(空气侧)是使用隔板分隔开的,热管和隔板之间有可靠的密封。因此空气和烟气之间泄露的可能性很小,烟气余热回收厂,从整体结构上减少了漏风可能。

不同的余热其温度是不一样的,比如锅炉高温烟气80~120℃、矿山坑道排风20~35℃、化工化肥厂冷却水40℃、纺织印染厂循环水50℃等等,而不同余热的温度以及回收的温度不同,对于压缩机、冷媒的要求都是不一样的,要根据温度区间研发对应的余热回收机组。比如高温余热回收、中温余热回收和低温余热回收机组,以及污水余热回收设备和烟气余热回收设备。以高温烟气余热回收机组为例,需要采用高温冷媒和与之匹配的压缩机,设备的各个部件和零配件都需要满足高温环境下的使用要求和稳定性,同时机组需要做好防腐蚀的处理以及烟气污染物排放的处理,保证系统的使用寿命。

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