





余热回收系统技术特色和创新:(1) 余热锅炉各受热面(省煤器、蒸发器和过热器)采用直接内插入烧结机道技术,系统阻力损失小,阻力小于500Pa,对烧结生产工艺无不良影响。(2) 采用模块化设计理念,很好地解决了烧结机道场地空间狭小的限制,依据烧结机道的各单元间的实际空间,热管余热锅炉分若干模块直接插入烧结道内,在符合工艺要求的前提下,实现了地能量阶梯回收利用。同时系统布置灵活,不会占用烧结机其他部件布置空间,更无需占用额外的场地。

热管的优点:1)的导热性:导热速度快、强度大、,导热速度可达到音速。2)良好的等温性:良好的等温性使热管在很小的温差下,传递很大的热通量,传热阻力小。3)热流密度可变性:热管可以独立改变蒸发段或冷却段的加热面积,即以较小的加热面积输入热量,而以较大的冷却面积输出热量,天津余热回收,或者热管可以较大的传热面积输入热量,而以较小的冷却面积输出热量。4)安全可靠性:不存在管内超压,不怕干烧。液体工质汽化后,热管的内压不随温度的变化而变化。

蒸发器设备的基本特点:A .采用热管作为传热元件,整个汽—水系统的受热及循环完全与热流体隔离二独立在热流体烟道外,使本系统有别于一般的余热锅炉。B .设备中热管元件间相互独立,热流体与蒸汽发生区双重隔离互不影响,即使单根或数根热管损坏,也不会影响系统正常运行,同时水、汽也不会因热管的破损而进入热流体。C .实际时通过调节热管两端的传热面积可有效调节和控制壁温,防止低温酸腐蚀。

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