





针对不同工艺路线设备的特点,热管技术在合成氨工业生产中有以下几种应用类型。回收低温余热预热助燃空气,或生产低压蒸汽作为生产原料;回收高温余热产生中压蒸汽作为原料蒸汽的补充,或生产高压蒸汽作为生产的动力源;控制固定床催化反应器的化学反应温度,使其向反应温度曲线无限逼近,从而提高CO变换反应器的CO变换率及合成氨塔内氨的合成率。

热管的优点:1)的导热性:导热速度快、强度大、,导热速度可达到音速。2)良好的等温性:良好的等温性使热管在很小的温差下,传递很大的热通量,天津余热回收,传热阻力小。3)热流密度可变性:热管可以独立改变蒸发段或冷却段的加热面积,即以较小的加热面积输入热量,而以较大的冷却面积输出热量,或者热管可以较大的传热面积输入热量,而以较小的冷却面积输出热量。4)安全可靠性:不存在管内超压,不怕干烧。液体工质汽化后,热管的内压不随温度的变化而变化。

水泥旋窑窑体表面的余热回收:水泥旋窑工作时烧成段窑体表面温度达300-350℃,目前都采用风冷降温,大量的热能直接散发到大气中,这不仅浪费了大量的热能,也造成了窑体周围的高温污染。窑体表面散失的热能是可以回收利用的,我公司研制开发了集热式窑体表面余热回收系统。根据企业的需要,将回收的热能加热水或空气,热水可供生活和制冷,热空气可供烘干用。既能降低窑体温度又节省了加热水或空气所需的燃料费、风扇电费,减少粉尘和二氧化碳排放。

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