





锅炉自身消烟,自身除尘,自身脱硫—不用附加任何其他除尘脱装置,锅炉自身就实现了消烟、除尘、脱硫,采用了返烧加涡流风燃烧技术,锅炉第二次燃烧室温度高达1500℃以上,在高温下将煤中的焦油和碳黑燃尽,并将煤中的硫在高温条件下与其它物质化合生成盐类物质,终实现了不用附加任何其它除尘脱硫装置,靠锅炉自身就达到了环保要求。1、采用微电脑数控系统。锅炉运行自动控制,在正常运行中需长期监守看管。2、大储煤仓、一次加煤可连续燃烧数小时。每天加煤,两至三次即可。3、锅炉寿命长、锅炉采用全新的设计理念,煤首先在燃烧室中燃烧,天津余热回收,产生的无烟高温气进入火管,通过火管进行换热,这样既提高了煤的热效率,又使火烧不到金属锅筒,大大提高了锅炉寿命。

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利用热管换热技术,可有效回收这部分受污染的烟气余热资源,我公司专业制造以下三种常见的热管烟气余热回收装置以及其它各种余热回收器(可根据客户生产需求非标设计制造):热管蒸汽发生器:生产蒸汽供给生产用汽;热管热水发生器:加热锅炉给水或生产、生活等热水;热管空气预热器:用来预热锅炉助燃空气或其他烘干用途。
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凡是用能(电、功、热等)地点都会有不同形式的余热余能存在。凡是利用不充分的工艺过程,都大量存在着能的不同程度的降位,即由电、功变为热,或者由高位的蒸汽变为热水,或热水冷却散热至大气的过程。这样说来,凡是降位的能源的运行过程中,未被有效利用的能量就是余热余能。目前,各种工艺过程的能源有效利用水平都在50%左右,所以余热余能的总量约占了实际能耗的50%左右。
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